灌浆料抗压强度试验

硬化灌浆料所有试验中最常见的是抗压强度试验，一方面是因为容易操作，同时也因为灌浆料的诸多（尽管不是全部）特性都有抗压强度定性相关；但主要的还是因为抗压强度在结构设计中特别重要。尽管在工程中广泛应用，但抗压强度试验也有不足之处，用法语讲，抗压强度已成为工程师文化背景中必不可少的一部分。

强度试验结构受诸多因素影响：试件种类、试件大小、试摸种类、养护条件、抹面情况、试验机刚度和荷速率等。为此，试验应完全遵照标准执行，不得偏离规范操作。

对按标准方法（包括完全密实、一定龄期湿养）成型的试件进行抗压强度试验，试验结构能反应出灌浆料、北京灌浆料、高强灌浆料的潜在质量状况。当然，倘若我们想知道什么时候脱模、什么时候会继续施工或结构什么时候投入使用。则这些影响因素至关重要。因此，时间养护条件要尽可能地接近实际。即便如此，温度和湿度对测试试件的影响与尺寸相对较大的大体积的灌浆料、北京灌浆料、高强灌浆料也不尽相同。试件的测试龄期也是根据需要确定的。另外，标准试件在规定龄期进行试验，一般是28d。通常还在3d和7d进行附加试验。抗压试验可以采用两种试件：立方体和圆柱体。在英国、德国和欧洲的许多其他国家都采用立方体试件。美国、法国、加拿大、澳大利亚、新西兰采用圆柱体作为标准时间。而在斯堪的纳维亚，立方体和圆柱体均可使用。由于某些国家使用一种或其他种类试件的方式已经根深蒂固。所以立方体和圆柱体在欧洲标准ENV206 ；1992都允许使用。

立方体试验

立方体试件是在钢或铸铁试模中浇筑成型，一般为边长150mm的立方体，且试模的尺寸和平整度应在规定误差范围之内。浇筑时侧模和底座应卡紧，防止漏浆。试模组装之前，应在试模结合面涂上矿物油，试模内壁也应涂上一层薄薄的机油，防止试模和灌浆料、北京灌浆料、高强灌浆料粘结在一起。

BS1881-108；1983规定，应将灌浆料、北京东灌浆料、高强灌浆料分三成装进试模。每层灌浆料应用捣棒、振动台或25mm的方形钢制铐具（锤击次数不得少于35次）使其密实。应持续振捣直至灌浆料完全密实而又不出现离析或泛浆，因为要使抗压试验结果能表征完全密实灌浆料、北京灌浆料、高强灌浆料的性能，必须保证立方体试件和预制构件可以同时振捣成型，但是由于二者尺寸相差太大，要达到相同密实度及其困难，因此此法不予推荐。

E;冰冻对灌浆料产生的影响;冻害对新拌灌浆料有直接的影响，如何避免新拌灌浆料遭受冻害而应采取的措施。但不可避免的是，成熟灌浆料必然会暴露于交替进行的冻融作用下—自然界常见的温度循环。

由于饱和灌浆料、北京灌浆料、高强灌浆料的服役环境温度降低时，吸附于硬化水泥浆中毛细孔的水结冰，与岩石孔隙的冻结相似，将导致灌浆料膨胀。若随后解冻在结冰，膨胀将继续加大。由此可见，反复冻融循环具有累计效应，这种作用主要发生在硬化水泥浆中。灌浆料因不完全密实形成的较大孔常充满空气，因而并不致遭受明显的冰冻作用。

冻结是一个渐进的过程，部分是由于灌浆料、北京灌浆料、高强灌浆料的传热速率，部分是因为尚未冻结的孔隙水（冰点降低）中可溶盐的浓度逐渐增加，此外，还有冰点随孔隙尺寸不断变化的缘故。由于毛细管内冰体表面张力的作用，使其处于受压状态，冰体越小，压力越大；因而冻结首先从最大孔隙开始，随后逐渐向较小孔隙扩展。凝胶孔尺寸很小，以致温度高于—78℃时不会有冰核形成，所以凝胶孔内实际上不会结冰。然而，随着温度的降低，由于凝胶水与冰的嫡值不同，凝胶水会获得使其转移至含冰毛细孔的潜能。凝胶水的扩散将导致冰体形成和膨胀。

因此，膨胀压力的产生有两种可能。首先，水结冰导致体积增大约9%，以致孔隙中过量的水被排挤出去。冻结速率将决定因冰面推进而使水排出的速度，水压则取决于水流的阻力，即取决于流经通道的长短及冻结孔隙与能容纳多余水分的孔隙之间硬化水泥浆的渗透性。

灌浆料、北京灌浆料、高强灌浆料的第二种膨胀压由水扩散引起，后者致使较少量的冰体生长。尽管灌浆料冻融作用仍存在有争议，但该机理对导致灌浆料破坏方面及其重要。冻结水（纯水）与孔隙水的分离会导致局部液相浓度增加，由此形成的渗透压会导致水扩散。若在渗透压作用下，水分能从底部穿过板厚向顶部渗透，则该板将遭受严重破坏。此时灌浆料的含水总量会比受冻前大大增加，事实上，已经发现了几例由冰晶分层引起的破坏现象。

在其他情况下也会出现渗透压力。以盐为路面或桥面的除冰剂时，一些盐分会被上部灌浆料、北京灌浆料、高强灌浆料吸收。由此产生较高的渗透压，会使水分向正在结冰的最冷区域迁移。